常压馏程测定仪在石油化工等行业中扮演着重要角色，其使用方法关乎测量的准确性。以下是关于
常压馏程测定仪使用方法的详细介绍。
1.准备阶段至关重要。首先要确保测定仪处于良好的工作状态，检查仪器各部件连接是否紧密，如冷凝管连接是否牢固，加热装置是否正常，电控系统能否准确控温等。同时，准备好待测样品，根据石油产品的不同类型，按照规定的取样方法取样，并将样品充分摇匀，确保取样具有代表性。
2.安装样品时，将适量的样品缓慢注入蒸馏烧瓶中。样品量要符合测定仪的要求，一般不宜过多或过少。注入后，要在蒸馏烧瓶中轻轻摇动，使样品混合均匀。然后，将蒸馏烧瓶正确放置在加热装置上，连接好冷凝管，并调整冷凝管的高度和角度，确保冷凝效果良好。冷却液要在冷凝管的夹套中循环畅通，一般冷却液可采用冷水或冷冻盐水。
3.设定试验条件。根据石油产品的性质和测定要求，在测定仪的操作面板上设定合适的加热升温速率、初馏点的温度设定值、终馏点的温度设定值、蒸馏烧瓶支管插入冷凝管内的长度等参数。这些参数的设定要合理准确，以确保测定的结果符合要求。
4.在测定过程中，接通电源，启动加热装置，使蒸馏烧瓶缓慢升温。随着温度的升高，石油产品中的轻组分开始挥发，通过冷凝管冷凝后收集在接收装置中。操作人员要密切观察蒸馏过程，记录初馏点温度，即接收装置开始有第一滴馏出液流出时的温度。当温度接近终馏点设定值时，要适当降低加热升温速率，以避免因温度过高而导致测定结果偏差过大。
5.测定结束后，先关闭加热装置，待蒸馏烧瓶冷却至室温后，关闭冷却液的循环。然后，将接收装置中的馏出液清理干净。
使用常压馏程测定仪时，要注意安全防护，防止烫伤等事故发生。严格按照操作规程进行操作，才能保证测定结果的准确性和可靠性，为石油产品的生产、质量控制等提供有力的数据支持。
